鋼結構造成腐蝕的原因無外乎就是那么幾個：1、自然因素，鋼結構在高濕或者高溫下會受到到水分、氧或者污染物作用的侵蝕；2、涂料因為質量問題，造成脫落或者鋼材和空氣接觸，從而造成腐蝕；3、施工因素，未按照規范操作，例如沒有涂刷底漆等。那么對于鋼結構防腐蝕采取哪些措施比較好呢？跟著山西鋼結構公司來了解一下吧：

【耐候鋼】
    耐腐蝕性能優于一般結構用鋼的鋼材成為耐候鋼，一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬，使金屬表面形成保護層，可以提高耐腐蝕性，其低溫沖擊韌性也比一般的鋼結構用鋼要好；
【熱浸鋅】
    熱浸鋅是把除銹之后的鋼構件浸入600℃高溫液中，鋅層附著在鋼結構構件的表面，鋅層厚度標準5mm以下薄板不得小于65μm，厚板不小于86μm，這樣做可以達到防腐的效果。據山西鋼結構公司了解這種方法的優點就是耐久性長、生產工業化程度高、質量穩定等優點。所以它被廣泛的應用在室外鋼結構中，室外鋼結構系統中出現了大量的壓力鋼板，熱浸鋅也被用于防止腐蝕。
【3】熱噴涂鋁（鋅）復合涂層

    這算是一種可以長期防腐的方法，具有相當于熱浸鋅的防腐效果，首先是對鋼結構構件表面進行噴砂除銹，讓其表面呈現金屬光澤和粗糙度，然后用熱噴涂設備的熱源融化連續輸送鋁（鋅）絲，用壓縮空氣吹附在鋼構件的表面，形成蜂窩鋁涂層，然后用環氧樹脂或者氯丁橡膠漆填充毛孔，形成復合涂層。

    鋼結構工程中鋼結構腐蝕也分為不同的類型，據山西鋼結構公司了解分為：大氣腐蝕、局部腐蝕、應力腐蝕。
    大氣腐蝕：主要是由空氣中的水和洋氣等化學和電化學作用引起的，是常見的一種腐蝕現象。局部腐蝕：是鋼結構的一種常見破壞形態，主要是電偶腐蝕、縫隙腐蝕，而電偶腐蝕主要發生在鋼結構不同金屬組合或者連接處，其中電位較負的金屬腐蝕速度較大，電位較正的金屬受到保護，兩種金屬構成了腐蝕原電池。應力腐蝕：由于鋼結構既要承受拉伸、壓縮、彎曲和扭轉等各種應力的作用，又要收到腐蝕介質的作用，所以其采用的低碳鋼、低合金鋼、高強鋼等在水介質、CO-CO2-H2O中極易發生應力腐蝕。

    基于對鋼結構建筑的保護，所以山西鋼結構公司要采取不同的措施來應對鋼結構發生的腐蝕，從而延長鋼結構建筑的使用壽命，增強鋼結構的使用性能。

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